チタンパイプラインの品質に影響を与える要因の分析と管理対策
チタン合金には多くの種類があり、チタンパイプの加工技術や加工方法も異なり、パイプの品質に影響を与える要因は数多くあります。主な影響要因と管理手段を以下に示します。
1.合金の品質:
問題の説明:
高密度の介在物、偏析、または脆い硬質相の形成により、パイプの成形が不均一になり、パイプの製造中に亀裂や亀裂さえも発生します。
管理措置:
1. 複数の真空消耗品の精錬を採用しています。
2. 溶解電流を減らし、溶解速度を遅くします。
3. 溶解には優れた電子ビーム冷却床炉を使用します。
2.中空ビレットの品質:
問題の説明:
1. 押出チタン中空ビレットは微細な構造と優れた可塑性を備えていますが、設備が複雑で投資額が多額です。
2. クロスローリング穿孔を備えたビレットは、構造が粗く、可塑性が低く、表面品質が良好です。
管理措置:
1. 押出加工により、低強度で寸法精度の高いチタンチューブの製造が可能です。
2. クロスローリングピアスプロセスは、高強度、固定仕様、大ロットのチタンチューブビレットの製造に適しています。
3. 熱処理:
問題の説明:
温度が高すぎると組織の粗大化が生じ、温度が低すぎると焼鈍不足が生じ、残留応力や加工硬化を除去できず、その後の加工や最終製品の性能に影響を及ぼします。
管理措置:
1. 合金の変態点は、材料のバッチごとに正確に測定されなければなりません。
2. 合理的な熱処理プロセスは、パイプと t パスおよび合金の機械的特性と組み合わせて定式化されます。
3. 熱処理雰囲気は厳重に管理してください。
4.変形:
問題の説明:
1. チタンパイプを過度に変形させると、表面品質の低下、亀裂、亀裂等が発生します。
2. 変形が小さいと、粗大な元の粒子を破壊することができず、パイプの機械的性質が低く、生産効率が低くなります。
管理措置:
1. 加工パスは、許容されるパス変形と大きな累積変形に従って合理的に配置されなければなりません。
2. 有益なテクスチャ配向を生み出すために、Q 値と変形の一致に注意してください。
5. 潤滑プロセス:
高効率の潤滑剤は、塑性加工抵抗を低減し、パイプの表面品質を維持し、局所的な過熱を防ぎ、工具や金型の損失を軽減します。
管理措置:
1. チタンパイプの成形工程を考慮し、合金の特性に応じて適切な潤滑剤を選択します。
2. 解剖学的加工プロセスを分析し、配合潤滑剤を正確に設計します。